Новости

1. Дифференцирование значения литья и литья под давлением (жидкая ковена): 1, это ряд домашних агентств, включая детали и весь производитель. Они предпринимают внешние детали и компоненты, а затем находят некоторых производителей в стране. Поскольку производственные процессы двух пробелов различны, текущая рыночная цена не одинакова, а последняя, ​​как правило, выше, чем у первого. Если вы не различаете два типа грубых, если вы нажимаете на кастинг по низкой цене при проведении деловых цитат, будут эксплуатационные ошибки, которые повлияют на эффективность и даже потери. 2, это профессиональный производитель отливок и центров. Поскольку последнее зажигается, он может быть изготовлен с использованием традиционной технологии, связанной с хит, и бизнес может быть принят. После того, как была открыта плесень, нанесенная на матрицу, заготовка, произведенная в результате процесса, приготовленной на матрице, в конечном итоге имела дефект усадки усадки или дефект внешнего вида, и заготовка не имел квалификации, что в конечном итоге принесло чрезмерную потерю. 2. Взаимосвязь между ковцом, жидкой ковкой и непрерывными процессами литья и ковкой: Суть процесса непрерывного кастинга и ковки заключается в непрерывном завершении стиля и ковю в одном наборе инструментов на одной машине. Процесс непрерывного кастинга и кощу является не новым процессом, и его принцип имеет долгую историю. Наиболее типичным и самым простым процессом непрерывного литья и ковки является знакомый процесс жидкой ковки (ковара расплава). Графически процесс погибки и кощует, это своего рода специализированное оборудование, которое использует более высокую степень автоматизации для производства жидких центров, которые столь же сложны, как и обычные отливки. Из-за этого по внешности нелегко разделиться с поминками и обычными перепадами. Качество пробела, производимого в процессе непрерывного кастинга и ковки, аналогично качеству процесса «литья сначала, а затем кованого». Первые процессы ковки и ковки очень распространены: для чистого производства необходимы два пробела, один для ручного обычного металлического литья, а другой для точной ковки с использованием печати для трения или гидравлической прессы. За последние годы процесс закуски на международном уровне-это всеобъемлющий процесс. Из -за ограничения запатентованных технологий этот процесс все еще редко в Китае. Были созданы различные бланки, включая поршни для спортивных автомобилей, небольшие цилиндры, экстремальные спортивные мотоциклетные рамы (6061 материал) и небольшие колесные концентраторы. 3. Die Die Casting Forging Описание: Процесс ковки, нанесенный на матрицу,-это процесс, который выполняется на специальной корирующей машине. Его основной процесс: металлическая жидкость сначала заполняется в полость формы на низкой скорости или высокой скорости. Плесень имеет подвижную поверхность полости. Он нажимает и нажимает и кузницы с процессом охлаждения расплавленного металла, чтобы устранить усадку усадки заготовки. Свободные дефекты также делают внутреннюю структуру пустого, достигая кованых сломанных зерен. Общие механические свойства бланков были значительно улучшены. Кроме того, бланк, созданный этим процессом, имеет внешнюю поверхность 7 (RA1.6) и имеет металлический блеск, такой как холодный процесс экструзии или обработанная поверхность. Таким образом, мы называем процесс ковки, нанесенного на магистрату, «чрезвычайно формируемым процессом формирования», который на шаг дальше, чем «без резки и меньше избыточного процесса формирования». Еще одним преимуществом процесса кожуры, нанесенного на матрицу, является то, что, в дополнение к производству обычных литейных материалов, он также может использовать деформированные сплавы и кованые сплавы для производства очень сложных деталей. Эти сплавы включают в себя: твердый алюминиевый супер твердый алюминиевый сплав, кованый алюминиевый сплав, такой как LY11, LY12, 6061, 6063, LYC, LD и т. Д.). Прочность на растяжение этих материалов почти в два раза выше, чем у обычных литовых сплавов. Он имеет более положительное значение для автомобильных колеса, рам и других деталей, которые, как ожидается, будут производиться с помощью материалов с более высокой силой и устойчивыми к воздействию. 4. Как отличить два пробела: От внешнего вида нам трудно отличить пробелы, произведенные этими двумя процессами. Если вы видите обработанную часть, это еще сложнее сказать. Следовательно, мы можем только обратить вспять анализ и суждения: во-первых, отливки, как правило, являются «структурными частями», в то время как распад кубиков-это «функциональные части». «Структура» относится к «функции». Последнее обычно относится к воздействию воздействия, высокой температуры, давления, прочности (силы) и обработки поверхности (например, анодирования), термической обработки (укрепление твердого отображения) и так далее. Типичными продуктами являются блоки двигателя, концентраторы, поршни, соединительные шатуны, тормозные туфли, пневматические или гидравлические клапаны (например, общий трехпозиционный пятисторонний клапан). Первые такие как дверные рамки, приборные панели и крышки двигателей. Второе - судить по материальному составу. Поскольку отливки, как правило, отличаются сплавными сплавами, для других сортов сплавов часто используются процессы кастинга и гибель. Третий - судить по требованиям обработки пустого на ее внешней поверхности. Такие как отливки алюминия, из -за содержания кремния и заготовки, полученного в результате процесса литья матрицы, поверхности микроскопических пор (обычно известная как «рисунок воды»), поверхность этого материала после анодирования будет иметь «черные пятна . " Следовательно, если пробелы требуют анодирования, такие пробелы не будут производиться в результате обычных процессов литья. Четвертый - судить о металлографической организации. Очень легко различить по металлографии. Первый является дендритной структурой, а второй-кованая структура равномерно разбитых зерен. 5. Устраните некоторые неправильные идеи: 1. Мы не можем думать, что вакуумная пропитка после зажигания может решить усадку усадки и дефекты усадки отливок, и не можем думать, что процесс вакуума для выписки может использоваться для производства функциональных частей, которые могут быть получены путем непрерывного литья и ковкость. Когда технология в отрасли прогрессировала, у нас должно быть научное отношение, которое продвигается со временем с точки зрения идей и идей. 2, вакуумные отливки и обычные отливки, есть те же дефекты усадки усадки; Вакуумная литья, это чуть больше, чем обычное литье, в вспомогательном процессе, усадка из -за усадки жидкого металла с усадкой (его интерьер - вакуум, без газа), это не так. В-третьих, наиболее распространенная ошибка, которую совершают профессионалы, заключается в том, что, хотя известно, что этот бланк не может быть произведен с помощью обычной технологии, связанной с матрицей. Тот же эффект, что и процесс ковки жидкости. Это совершенно неправильно. Суть процесса [обратного экструзии удара »по-прежнему остается процессом, зажигающей. Только тип [полной форвардной проекционной ковки » - это настоящий процесс жидкой ковки. 6. Резюме: Очень важно различать обычные отливки и кубики. Хотя метод для освоения не сложно, многие из них являются понятиями и когнитивными навыками.

В последние годы, благодаря дальнейшему повышению осведомленности о рынке и постоянном улучшении бизнес -оценок, инструменты измерения внутренних оборудования продолжают ярко сиять. От визуального осмотра до простого измерения до точности измерения, достижения в области измерения технологии в некоторой степени обеспечили прогресс в технологии производства в некоторой степени. Знаменитый ученый г -н Цянь Сюзен также отметил: информационные технологии включают технологии измерения, компьютерные технологии и коммуникационные технологии. Технология измерения является ключом и фундаментом. Точная обработка требует не только точности и стабильности станка, но и точность инструментов и приспособлений. Это также требует точных измерительных приборов для калибровки и измерения. Некоторые находятся в процессе обработки; Другие обнаружены впоследствии. Точная обработка требует не только точности и стабильности станка, но и точность инструментов и приспособлений. Это также требует точных измерительных приборов для калибровки и измерения. Эксперт по отрасли Luo Baihui сообщил, что в качестве примера приобретение ветроэнергетической индустрии, обработка и тестирование типичных компонентов, таких как лопасти турбины, слоты для колесо ротора и встроенные и отраженные слоты ротора турбин в оборудовании производства электроэнергии. Современная технология резания и новейшие достижения и уровни режущих инструментов с ЧПУ, технологии цифрового измерения и измерительных инструментов привлекли внимание производственной промышленности инструментов. Приятно, что в последние годы производители измерительных приборов внутреннего оборудования увеличили свои инвестиции в технологию цифрового дисплея и разработку оборудования для цифрового дисплея и достигли отличных результатов. Домашние цифровые инструменты отображения развивались от простого цифрового дисплея LCD предыдущих лет до более сложного отображения изображения динамического динамического жидкокристаллического динамического моделирования. Разрешение сетки цифрового видео было разработано от 0,01 миллиметра до 0,001 миллиметра, а точность и надежность измерений были улучшены. Иметь значительное увеличение. Непрерывное улучшение водонепроницаемой и пыленной производительности также повышает конкурентоспособность рынка домашних цифровых дисплеев. За последние 10 лет мы постоянно укрепляли свои сильные стороны в разработке и изготовлении точных инструментов, таких как инструменты измерения передач, инструменты измерения шероховатости поверхности и инструменты измерения контура. Мы успешно разработали крупнейший 2 -метровый инструмент измерения с ЧПУ в Китае и стали наиболее конкурентоспособной точностью в Китае. Измерительный производитель приборов. Двойной лазерный интерферометр является основным продуктом, независимо разработанным центром. Теперь только этот центр имеет технологию для производства этого оборудования. Его успешное развитие изменило долгосрочную зависимость Китая от импорта в этой области. Он только что сказал с гордостью: многочисленные функции инструмента нарушили блокаду иностранных технологий, разрешение обнаружения 0,02 микрон, длину обнаружения до 20 метров. Цена намного ниже, чем похожие иностранные продукты. На международной арене этот инструмент может конкурировать с аналогичными продуктами в таких странах, как Великобритания и Соединенные Штаты. Директор Национального исследовательского центра инженерного инженерного инженерного инструмента и директора Института исследований инструментов Chengdu заявил, что до сих пор центр - это результаты новых типов материалов инструментов, технологий модификации поверхности для материалов для инструментов, измерителей передачи и т. Д. ведущий уровень в стране. Благодаря неожиданным усилиям, в настоящее время он обладает наиболее передовым производственным оборудованием для точных инструментов с независимыми правами интеллектуальной собственности и установила базу индустриализации, которая позволила в Китае точные инструменты для достижения развития перейти с точки зрения исследований и разработок, технологического оборудования и индустриализации возможности. Результаты достигли или достигли мирового продвинутого уровня. Чтобы повысить комплексную конкурентоспособность аппаратных компаний, в дополнение к вышеуказанным моментам, есть еще много дел. Нам предстоит пройти долгий путь, и наша команда компании не упустит из виду социальные обязанности при получении прибыли. Только таким образом наш бизнес может получить длительное и устойчивое развитие.

Метод улучшения срока службы срока службы формы литья матрицы Из-за длительного производственного цикла, больших инвестиций и высокой точки производства, формы, связанные с ликвидацией, имеют высокую стоимость, поэтому есть надежда, что формы будут иметь более высокий срок службы. Однако из -за влияния серии внутренних и внешних факторов, таких как материалы и механическая обработка, плесени преждевременно недействительны и сбрасываются, что приводит к большим отходам. Режимы отказа формы, нанесенных на матрицу, составляют: острые углы, угловая трещина, расщепление, горячее растрескивание (растрескивание), износ и эрозия. Основными причинами разрушения плесени являются: дефекты самого материала, обработка, использование, обслуживание и термообработка. Во -первых, сам материал имеет дефекты Хорошо известно, что условия использования форм, нанесенных на магистратуру, чрезвычайно резкие. В качестве примера, принимая алюминиевую литью, температура плавления алюминия составляет 580-740 ° C. При использовании температура алюминиевой жидкости контролируется при 650-720 ° C. В случае литья матрицы без предварительного нагрева плесени температура поверхности полости поднимается от комнатной температуры до температуры жидкости, а поверхность полости подвергается большому растягивающемуся напряжению. При формировании верхней части поверхности полости подвергаются большим напряжению сжатия. Тысячи отливок имеют трещины и другие дефекты на поверхности плесени. Можно видеть, что условия для загадки умирают. Материалы плесени должны использовать горячую и холодную устойчивость к усталости, вязкость перелома, высокая термостабильность горячей стали. H13 (4CR5MOV1SI) в настоящее время широко используется материалы, согласно сообщениям, 80% иностранной полости H13 используются, и теперь страна все еще широко используется 3CR2W8V, но 3CR2W8VT_ART. Работа генерирует много теплового напряжения, что приводит к растрескиванию плесени или даже растрескиванию, и легко декарбилизации при нагревании, снижая устойчивость к износу формы, это сталь из фазы. Мастерская сталь подходит для плесени, которые устойчивы к тепловому растрескиванию и не требуют высокой устойчивости к износу и коррозионной стойкости. Вольфрам-молибден и другие термостойкие сплавы ограничены небольшими вставками с тяжелым тепловым растрескиванием и коррозией. Хотя эти сплавы являются хрупкими и зарезанными, они имеют преимущество хорошей теплопроводности и необходимости охлаждения без необходимости установить толщину водного канала. Форма для литья литья умирает, имеет хорошую адаптивность. Следовательно, в рамках разумной термообработки и управления производством H13 по -прежнему обладает удовлетворительной производительностью. Материалы, используемые для изготовления форм, нанесенных на магистратуру, должны соответствовать требованиям конструкции из любого аспекта и гарантируют, что формы, нанесенные на магистратуру, достигают срока службы в соответствии с их обычными условиями использования. Следовательно, до того, как его вкладывают в производство, на материалах следует провести ряд проверок, чтобы они не были дефектными, что приводит к досрочному уходу в отставку плесени и отходам затрат на обработку. Общие методы проверки включают макроскопическую проверку коррозии, металлографический осмотр и ультразвуковую проверку. (1) Макроскопическая инспекция коррозии. В основном осмотрите пористость, сегрегацию, трещины, трещины, неметаллические включения, трещины и суставы на поверхности материала. (2) Металлографическое обследование. В основном проверяйте сегрегацию карбидов на границе зерна, состояние распределения, степень кристаллических зерен и включения между зернами. (3) Ультразвуковое обследование. В основном проверьте внутренние дефекты и размер материала. Во -вторых, обработка, использование, ремонт и техническое обслуживание листовой формы. Проблемы, на которые следует обратить внимание на разработку форм литья, были подробно введены в Руководство по проектированию. Однако при определении скорости выстрела максимальная скорость не должна превышать 100 м/с. Скорость слишком высока, которая способствует коррозии плесени и увеличивает отложения на полости и ядро; Но слишком низкий может легко вызвать дефекты в кастинге. Следовательно, соответствующие минимальные скорости впрыска для магния, алюминия и цинка 27, 18 и 12 м/с. Максимальная скорость выстрела литого алюминия не должна превышать 53 м/с, а средняя скорость выстрела составляет 43 м/с. Во время обработки более толстые трафареты не могут быть наложены для обеспечения их толщины. Поскольку стальная пластина в 1 раза толще, а деформация изгиба уменьшается на 85%, стек может играть только суперпозицию. Те же две пластины с той же толщиной, что и шпон, имеют в 4 раза больше изгибающей деформации шпона. Кроме того, должно быть уделено особое внимание для обеспечения концентричности при обработке охлаждающих водных путей. Если углы головы не являются концентрическими друг с другом, углы соединения будут взломать во время использования. Поверхность системы охлаждения должна быть гладкой, и лучше не оставлять следы обработки. EDM все более и более широко используется в обработке полости плесени, но закаленный слой остается на поверхности обработанной полости. Это связано с самостоятельной и гашением поверхности плесени во время обработки. Толщина закаленного слоя определяется интенсивностью и частотой тока во время обработки, глубокой во время грубой обработки и мелкой во время отделки. Независимо от глубины, поверхность плесени имеет большое напряжение. Если закаленный слой не удален или напряжение устранено, трещины, ямы и растрескивание будут происходить на поверхности плесени во время использования. Можно использовать устранение затвердевших слоев или удаление напряжения: 1 удаление закаленного слоя путем или шлифованием; 2 меньше напряжения, чем температура отпуска без снижения твердости, что может значительно снизить напряжение поверхности полости. Плесень должна строго контролировать процесс литья во время использования. В пределах допустимого диапазона процесса температура литья и литья алюминиевой жидкости, скорость выстрела и температура предварительного нагрева формы сводится к минимуму. Предварительная температура алюминиевой литейной формы увеличивается с 100 до 130 ° C до 180 до 200 ° C, и жизнь матрица может быть значительно улучшена.

Согласно статистическим данным промышленных предприятий и анализу соответствующих национальных статистических данных, общая выходная стоимость общей промышленности машин в первом квартале 2022 года составила 136 миллиардов юаней, что годоважное увеличение на 5,8%. Среди них четыре профессиональных события передач, пружин, порошковой металлургии и трансмиссионных муфт находятся в хороших условиях, и развитие двух крепеж и цепей относительно слаба. Общая индустрия запасных частей машины была обусловлена ​​разработкой хост -оборудования, такого как автомобильное оборудование, железнодорожный транспорт, аэрокосмическая промышленность, морские суда и производство роботов. Промышленность достигла относительно стабильного развития. Вспомогательные предприятия, которые имеют относительно тесный контакт с вышеупомянутой хорошо разработанной индустрии хозяина, могут в основном соответствовать своим производственным требованиям в сентябре, в то время как заказы на общие предприятия меньше. С другой стороны, существует множество заказов на продукты для компаний с сильным влиянием корпоративного бренда, ранней структурной трансформацией и обновлением, а также стабильным качеством продукции. Тем не менее, общие заказы корпоративного продукта имеют слабый импульс развития. Импорт и экспорт отрасли продемонстрировали относительно сильное развитие. Общая стоимость импорта и экспорта достигла 16,25 миллиарда долларов США, что годовалось на 14,9%. Общий объем импорта отрасли составил 9,798 миллиарда долларов США, что на 17,3% в годовом исчислении; Общий объем экспорта составил 6,453 миллиарда долларов США, что увеличилось на 11,3% в годовом исчислении, оба из которых достигли двузначного роста. Увеличение импорта было в основном обусловлено значительным увеличением объема различных импортов коробки передач в индустрии передачи. В первой половине года импорт Gears составил 7,41 млрд. Долл. США, что на 19,5% на 19,5% в годовом исчислении составило 75,6 от общей импортной стоимости отрасли. %; Профессиональный импорт крепежа составлял 1,69 миллиарда долларов США, что на 14,8% выросло в годовом исчислении; Импорт источников составил 290 миллионов долларов США, что на 13,1% в годовом исчислении; Импорт двух специальностей цепных и трансмиссионных суставов были отрицательными в годовом исчислении соответственно. Это -1,8% и -3,9%. Среди общего объема экспорта, вклад профессионала в области снаряжения по-прежнему остается первым в отрасли, его экспорт составляет 2,84 миллиарда долларов США, увеличившись на 16,4% в годовом исчислении; Экспортная стоимость профессионала крепежа составляет 2,42 миллиарда долларов США, увеличившись на 5,3%; Профессиональный экспорт сети составил 740 миллионов долларов США, увеличившись на 9,8% в годовом исчислении; Весенний экспорт составлял 160 миллионов долларов США, что годовалось на 10%; Экспорт привода привода составил 270 миллионов долларов США, что годовалое увеличение на 23,6%, что является крупнейшим в годовом исчислении экспорта в отрасли. Профессионал. Экономическое развитие индустрии механических частей было относительно стабильным, и тенденция развития эффективности импорта и экспорта, как правило, была лучше, чем у того же периода прошлого года. Тем не менее, развитие различных профессий и предприятий недостаточно сбалансировано. По -прежнему необходимо придерживаться отношения активного развития, тщательно просмотреть ситуацию и постоянно стремиться открыть рынок продукта. В то же время мы также должны придерживаться независимых инноваций, корректировать структуру продукта, улучшать качество продукции, продвигать технологии зеленого производства и способствовать упорядоченному развитию корпоративных преобразований и обновления.