ข่าว

1. แยกความหมายของความหมายของการหล่อแรงดันและการหล่อตาย (การปลอมของเหลว) ชิ้นส่วน: 1 เป็นหน่วยงานในประเทศจำนวนมากรวมถึงชิ้นส่วนและผู้ผลิตทั้งหมด พวกเขาดำเนินการชิ้นส่วนและส่วนประกอบภายนอกจากนั้นหาผู้ผลิตบางรายในประเทศ เนื่องจากกระบวนการผลิตของช่องว่างทั้งสองนั้นแตกต่างกันราคาตลาดปัจจุบันจึงไม่เหมือนกันและโดยทั่วไปจะสูงกว่าเดิม หากคุณไม่แยกแยะระหว่างสองประเภทของหยาบถ้าคุณกดลงในการคัดเลือกนักแสดงในราคาต่ำเมื่อดำเนินการตามใบเสนอราคาทางธุรกิจจะมีข้อผิดพลาดในการดำเนินงานซึ่งจะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและการสูญเสีย 2 เป็นผู้ผลิตระดับมืออาชีพด้านการหล่อและการตีโต้ เนื่องจากหลังมีการหล่อแบบตายจึงสามารถผลิตได้โดยใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบดั้งเดิมและธุรกิจสามารถนำไปใช้ได้ หลังจากเปิดขึ้นแม่พิมพ์ที่หล่อด้วยการตายแล้วบิลเล็ตที่ผลิตโดยกระบวนการหล่อตายในที่สุดก็มีข้อบกพร่องการหดตัวของการหดตัวหรือข้อบกพร่องที่ปรากฏและช่องว่างก็ไม่มีเงื่อนไขในที่สุดก็ทำให้เกิดการสูญเสียเกินควร 2. ความสัมพันธ์ระหว่างการปลอมแปลงการปลอมของเหลวและการหล่ออย่างต่อเนื่องและกระบวนการปลอม: สาระสำคัญของกระบวนการคัดเลือกนักแสดงและการปลอมอย่างต่อเนื่องคือความสำเร็จของการคัดเลือกนักแสดงอย่างต่อเนื่องและการปลอมในชุดเครื่องมือเดียวในเครื่องเดียว กระบวนการคัดเลือกนักแสดงและการปลอมอย่างต่อเนื่องไม่ใช่กระบวนการใหม่และหลักการของมันมีประวัติอันยาวนาน กระบวนการหล่อและการปลอมแปลงอย่างต่อเนื่องและง่ายที่สุดและง่ายที่สุดคือกระบวนการของเหลวที่คุ้นเคย (หลอมหลอมหลอม) กระบวนการหล่อและการปลอมแปลงการพูดแบบกราฟิกเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ระบบอัตโนมัติในระดับที่สูงขึ้นเพื่อผลิตการปลอมแปลงของเหลวที่ซับซ้อนเท่ากับการหล่อแบบตายธรรมดา ด้วยเหตุนี้การตีโต้การหล่อและการแสดงการตายธรรมดาจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแยกออกจากกัน คุณภาพของช่องว่างที่เกิดจากกระบวนการหล่อและการปลอมอย่างต่อเนื่องนั้นคล้ายคลึงกับกระบวนการ "หล่อครั้งแรกและปลอมแปลง" กระบวนการปลอมและการปลอมครั้งแรกเป็นเรื่องธรรมดามาก: จำเป็นต้องมีช่องว่างสองช่องสำหรับการผลิตที่ว่างเปล่าหนึ่งสำหรับการหล่อโลหะธรรมดาแบบแมนนวลและอีกช่องหนึ่งสำหรับการตีที่แม่นยำโดยใช้แรงเสียดทานหรือกดไฮดรอลิก กระบวนการปลอมแปลงแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่เกิดขึ้นใหม่ในระดับสากลในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากข้อ จำกัด ของเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรกระบวนการนี้ยังคงหายากในประเทศจีน ช่องว่างที่หลากหลายรวมถึงลูกสูบการปลอมรถสปอร์ตกระบอกสูบขนาดเล็กกรอบรถมอเตอร์ไซค์กีฬาสุดขีด (วัสดุ 6061 วัสดุ) และฮับล้อขนาดเล็กได้รับการผลิต 3. Die Casting Forging Process Description: กระบวนการปลอมแปลงการหล่อแบบตายเป็นกระบวนการที่เสร็จสมบูรณ์ในเครื่องปลอมแบบหล่อโดยเฉพาะ กระบวนการพื้นฐานของมันคือ: ของเหลวโลหะถูกเติมลงในโพรงแม่พิมพ์ด้วยความเร็วต่ำหรือความเร็วสูง แม่พิมพ์มีพื้นผิวโพรงที่เคลื่อนย้ายได้ มันกดและปลอมแปลงด้วยกระบวนการระบายความร้อนของโลหะหลอมเหลวเพื่อกำจัดการหดตัวของการหดตัวของช่องว่าง ข้อบกพร่องที่หลวมยังทำให้โครงสร้างภายในของช่องว่างเข้าถึงธัญพืชที่แตกหัก คุณสมบัติเชิงกลโดยรวมของช่องว่างได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ช่องว่างที่ผลิตโดยกระบวนการนี้มีพื้นผิวด้านนอกที่ 7 (Ra1.6) และมีความมันวาวโลหะเช่นกระบวนการอัดรีดเย็นหรือพื้นผิวกลึง ดังนั้นเราจึงเรียกกระบวนการปลอมแปลงการหล่อแบบตายไปเป็น "กระบวนการขึ้นรูปที่มีรูปร่างสูง" ซึ่งเป็นขั้นตอนต่อไปมากกว่า "ไม่มีการตัดและกระบวนการขึ้นรูปที่มากเกินไป" ข้อดีอีกประการหนึ่งของกระบวนการปลอมแปลงแม่พิมพ์ตายคือนอกเหนือจากการผลิตวัสดุหล่อแบบดั้งเดิมแล้วมันยังสามารถใช้โลหะผสมที่มีรูปร่างผิดปกติและโลหะผสมปลอมแปลงเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมาก เกรดอัลลอยด์เหล่านี้รวมถึง: อลูมิเนียมอลูมิเนียมซุปเปอร์ฮาร์ดอลูมิเนียมอัลลอยด์อลูมิเนียมอัลลอยอลูมิเนียมดัดเช่น LY11, LY12, 6061, 6063, LYC, LD, ฯลฯ ) ความต้านทานแรงดึงของวัสดุเหล่านี้สูงเกือบสองเท่าของโลหะผสมหล่อธรรมดา มันมีความสำคัญเชิงบวกมากขึ้นสำหรับล้อรถยนต์อัลลอยด์อลูมิเนียมเฟรมและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่คาดว่าจะผลิตด้วยวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อแรงกระแทก 4. วิธีแยกแยะช่องว่างทั้งสอง: จากการปรากฏตัวมันเป็นเรื่องยากสำหรับเราที่จะแยกแยะช่องว่างที่ผลิตโดยกระบวนการทั้งสองนี้ หากคุณเห็นชิ้นส่วนกลึงมันก็ยากที่จะบอก ดังนั้นเราสามารถย้อนกลับการวิเคราะห์และการตัดสินเท่านั้น: อันดับแรกการหล่อตายโดยทั่วไปคือ "ชิ้นส่วนโครงสร้าง" ในขณะที่การปลอมแปลงการตายแบบตายคือ "ส่วนที่ใช้งานได้" "โครงสร้าง" สัมพันธ์กับ "คุณสมบัติ" โดยทั่วไปหลังหมายถึงการทนต่อผลกระทบอุณหภูมิสูงความดันความแรงความแข็งแรง (แรง) และการรักษาพื้นผิว (เช่นอะโนไดซ์) การรักษาความร้อน ผลิตภัณฑ์ทั่วไปคือบล็อกเครื่องยนต์, ฮับ, ลูกสูบ, แท่งเชื่อมต่อ, รองเท้าเบรก, ร่างกายวาล์วนิวเมติกหรือไฮดรอลิก (เช่นวาล์วห้าทางสามตำแหน่งทั่วไป) อดีตเป็นเช่นกรอบประตูแผงหน้าปัดและฝาครอบเครื่องยนต์ ประการที่สองคือการตัดสินจากองค์ประกอบวัสดุ เนื่องจากการหล่อแบบตายมักจะถูกทิ้งไว้สำหรับโลหะผสมสำหรับอัลลอยด์อื่น ๆ การหล่อตายและกระบวนการปลอมมักจะใช้ ประการที่สามคือการตัดสินจากข้อกำหนดการประมวลผลของช่องว่างบนพื้นผิวด้านนอก เช่นการหล่อแบบอลูมิเนียมตายเนื่องจากมีซิลิคอนและช่องว่างที่เกิดจากกระบวนการหล่อแบบตายพื้นผิวของรูขุมขนด้วยกล้องจุลทรรศน์ (หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่า "รูปแบบน้ำ") พื้นผิวของวัสดุนี้หลังจากอะโนไดซ์จะมี "จุดดำ . " ดังนั้นหากช่องว่างต้องการอะโนไดซ์ช่องว่างดังกล่าวจะไม่ถูกสร้างขึ้นโดยกระบวนการหล่อแบบตายธรรมดา ประการที่สี่คือการตัดสินจากองค์กรโลหะ การปลอมแปลงการหล่อและการหล่อแม่พิมพ์ตายนั้นง่ายมากที่จะแยกแยะความแตกต่างของโลหะ อดีตเป็นโครงสร้าง dendritic as-cast และหลังเป็นโครงสร้างปลอมแปลงของธัญพืชที่แตกอย่างสม่ำเสมอ 5. กำจัดความคิดที่ผิด: 1. เราไม่สามารถคิดได้ว่าการทำให้สูญญากาศหลังจากการหล่อแบบตายสามารถแก้ปัญหาการหดตัวของการหดตัวและข้อบกพร่องการหดตัวของการหล่อแบบตาย การตี เมื่อเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมก้าวหน้าขึ้นเราต้องมีทัศนคติทางวิทยาศาสตร์ที่ก้าวหน้าไปตามเวลาในแง่ของความคิดและความคิด 2, การหล่อสูญญากาศตายและการหล่อตายสามัญมีข้อบกพร่องการหดตัวแบบเดียวกัน การหล่อด้วยสูญญากาศตายมันเป็นมากกว่าการหล่อแบบตายธรรมดาในกระบวนการเสริมของกระบวนการการหดตัวเนื่องจากการหดตัวของโลหะเหลวที่มีการหดตัว (ภายในเป็นสูญญากาศไม่มีก๊าซ) มันไม่มีทาง ประการที่สามความผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดที่ผู้เชี่ยวชาญทำคือแม้ว่าจะเป็นที่ทราบกันดีว่าช่องว่างนี้ไม่สามารถผลิตได้ด้วยเทคโนโลยีการหล่อแบบตายธรรมดา แต่ก็เป็นกระบวนการที่เรียกว่า ผลเช่นเดียวกับกระบวนการปลอมของเหลวนี่เป็นสิ่งที่ผิดอย่างสมบูรณ์สาระสำคัญของกระบวนการ [การอัดรีดแบบย้อนกลับ "ยังคงเป็นกระบวนการหล่อแบบตาย เฉพาะประเภทของ [การฉายภาพเต็มไปข้างหน้าการปลอมแปลง "เป็นกระบวนการปลอมของเหลวจริง 6. สรุป: มันมีความหมายมากที่จะแยกแยะความแตกต่างระหว่างการหล่อตายสามัญและการตีพิมพ์การหล่อตาย แม้ว่าวิธีการที่จะเชี่ยวชาญนั้นไม่ใช่เรื่องยาก แต่หลายคนเป็นแนวคิดและทักษะการเรียนรู้

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการขยายตัวของการรับรู้ตลาดและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเกรดธุรกิจเครื่องมือวัดฮาร์ดแวร์ในประเทศยังคงส่องแสงอย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่การตรวจสอบด้วยสายตาไปจนถึงการวัดที่เรียบง่ายไปจนถึงการวัดที่แม่นยำความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการวัดได้ทำให้มั่นใจถึงความคืบหน้าในเทคโนโลยีการผลิตในระดับหนึ่ง นักวิทยาศาสตร์ที่มีชื่อเสียงนาย Qian Xuesen ยังชี้ให้เห็นว่า: เทคโนโลยีสารสนเทศรวมถึงเทคโนโลยีการวัดเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์และเทคโนโลยีการสื่อสาร เทคโนโลยีการวัดเป็นกุญแจสำคัญและรากฐาน การตัดเฉือนที่แม่นยำไม่เพียง แต่ต้องใช้ความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องมือเครื่องจักร แต่ยังรวมถึงความแม่นยำของเครื่องมือและการติดตั้ง นอกจากนี้ยังต้องการเครื่องมือวัดที่แม่นยำในการสอบเทียบและวัด บางคนอยู่ในกระบวนการประมวลผล ตรวจพบคนอื่น ๆ ในภายหลัง การตัดเฉือนที่แม่นยำไม่เพียง แต่ต้องใช้ความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องมือเครื่องจักร แต่ยังรวมถึงความแม่นยำของเครื่องมือและการติดตั้ง นอกจากนี้ยังต้องการเครื่องมือวัดที่แม่นยำในการสอบเทียบและวัด ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม Luo Baihui เปิดเผยว่าการใช้อุตสาหกรรมพลังงานลมเป็นตัวอย่างการตัดเฉือนและการทดสอบส่วนประกอบทั่วไปเช่นใบพัดกังหันช่องล้อโรเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของกังหันโรเตอร์ที่ฝังอยู่ในอุปกรณ์การผลิตพลังงานจะแสดงและสะท้อนให้เห็นในระดับหนึ่ง เทคโนโลยีการตัดที่ทันสมัยและความสำเร็จล่าสุดและระดับของเครื่องมือตัดซีเอ็นซีเทคโนโลยีการวัดดิจิตอลและเครื่องมือวัดได้ดึงดูดความสนใจของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือ เป็นเรื่องน่ายินดีที่ผู้ผลิตเครื่องมือวัดฮาร์ดแวร์ในประเทศได้เพิ่มการลงทุนในเทคโนโลยีการแสดงผลดิจิตอลและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ดิจิตอลในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาและได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม เครื่องมือการแสดงผลดิจิตอลในประเทศได้พัฒนาจากการแสดงผลดิจิตอล LCD Bar LCD แบบง่าย ๆ ในปีก่อนหน้าไปจนถึงการแสดงภาพที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นของการจำลองแบบไดนามิกคริสตัลของเหลวแบบไดนามิกแบบไดนามิก ความละเอียดของกริดวิดีโอดิจิตอลได้รับการพัฒนาจาก 0.01 มิลลิเมตรเป็น 0.001 มม. และความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของการวัดได้รับการปรับปรุง เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ การปรับปรุงประสิทธิภาพการกันน้ำและการกันฝุ่นอย่างต่อเนื่องยังช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของตลาดอุปกรณ์แสดงผลดิจิตอลในประเทศ ในช่วง 10 ปีที่ผ่านมาเราได้เสริมความแข็งแกร่งให้กับจุดแข็งของเราอย่างต่อเนื่องในการพัฒนาและการผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำเช่นเครื่องมือวัดเกียร์เครื่องมือวัดความขรุขระพื้นผิวและเครื่องมือวัดรูปร่าง เราประสบความสำเร็จในการพัฒนาเครื่องมือวัดเกียร์ซีเอ็นซี 2M ที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีนและกลายเป็นความแม่นยำที่แข่งขันได้มากที่สุดในประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องมือวัด อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ความถี่คู่เป็นผลิตภัณฑ์หลักที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระโดยศูนย์กลาง ตอนนี้มีเพียงศูนย์นี้เท่านั้นที่มีเทคโนโลยีในการผลิตอุปกรณ์นี้ การพัฒนาที่ประสบความสำเร็จได้เปลี่ยนการพึ่งพาการนำเข้าระยะยาวของจีนในสาขานี้ เขาเพิ่งพูดอย่างภาคภูมิใจ: ฟังก์ชั่นมากมายของเครื่องมือได้ทำลายการปิดล้อมเทคโนโลยีต่างประเทศความละเอียดการตรวจจับที่ 0.02 ไมครอนความยาวการตรวจจับสูงถึง 20 เมตร ราคาต่ำกว่าผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศที่คล้ายกันมาก ในเวทีระหว่างประเทศเครื่องมือนี้สามารถแข่งขันกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในประเทศเช่นสหราชอาณาจักรและสหรัฐอเมริกา ผู้อำนวยการศูนย์วิจัยวิศวกรรมเครื่องมือความแม่นยำแห่งชาติและผู้อำนวยการสถาบันวิจัยเครื่องมือเฉิงตูระบุว่าจนถึงตอนนี้ศูนย์คือผลลัพธ์ของวัสดุเครื่องมือประเภทใหม่เทคโนโลยีการดัดแปลงพื้นผิวสำหรับวัสดุเครื่องมือมิเตอร์เกียร์ ฯลฯ ระดับนำในประเทศ ด้วยความพยายามที่ไม่หยุดหย่อนตอนนี้ได้มีอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยที่สุดสำหรับเครื่องมือที่มีความแม่นยำด้วยสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาอิสระและสร้างฐานอุตสาหกรรมซึ่งเปิดใช้งานเครื่องมือที่แม่นยำของจีนเพื่อให้บรรลุการพัฒนาก้าวกระโดดในแง่ของการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์เทคโนโลยีและอุตสาหกรรม ความสามารถ ผลลัพธ์ได้มาถึงหรือถึงระดับโลกขั้นสูง เพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันที่ครอบคลุมของ บริษัท ฮาร์ดแวร์นอกเหนือจากคะแนนข้างต้นยังมีอีกหลายสิ่งที่ต้องทำ เรามีทางไปไกลและทีม บริษัท ของเราจะไม่สูญเสียความรับผิดชอบทางสังคมในขณะที่ทำกำไร ด้วยวิธีนี้ธุรกิจของเราจะได้รับการพัฒนาที่ยั่งยืนและยั่งยืน

วิธีการปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อตาย เนื่องจากวงจรการผลิตที่ยาวนานการลงทุนขนาดใหญ่และความแม่นยำในการผลิตสูงแม่พิมพ์หล่อหล่อมีค่าใช้จ่ายสูงดังนั้นจึงหวังว่าแม่พิมพ์จะมีอายุการใช้งานที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตามเนื่องจากอิทธิพลของชุดของปัจจัยภายในและภายนอกเช่นวัสดุและการประมวลผลเชิงกลทำให้แม่พิมพ์ถูกทำให้เป็นโมฆะก่อนกำหนดและถูกทิ้งส่งผลให้เกิดของเสียที่ดี โหมดความล้มเหลวของแม่พิมพ์หล่อตายคือ: มุมที่คมชัด, การแตกมุม, การแยก, การแคร็กร้อน (การแคร็ก), การสึกหรอและการกัดเซาะ สาเหตุหลักของความล้มเหลวของแม่พิมพ์หล่อแบบตายคือ: ข้อบกพร่องในวัสดุเองการประมวลผลการใช้การบำรุงรักษาและการรักษาความร้อน ก่อนอื่นวัสดุมีข้อบกพร่อง เป็นที่ทราบกันดีว่าเงื่อนไขการใช้แม่พิมพ์หล่อตายนั้นรุนแรงมาก ตัวอย่างการหล่อแบบอลูมิเนียมตายเป็นตัวอย่างจุดหลอมเหลวของอลูมิเนียมคือ 580-740 ° C เมื่อใช้แล้วอุณหภูมิของของเหลวอลูมิเนียมจะถูกควบคุมที่ 650-720 ° C ในกรณีของการหล่อแบบตายโดยไม่ต้องอุ่นขึ้นของแม่พิมพ์อุณหภูมิพื้นผิวของโพรงเพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิห้องไปจนถึงอุณหภูมิของเหลวและพื้นผิวของโพรงจะอยู่ภายใต้ความเครียดแรงดึงที่ดี เมื่อปั้นชิ้นส่วนบนพื้นผิวโพรงจะอยู่ภายใต้ความเครียดที่ยอดเยี่ยม การหล่อตายหลายพันครั้งมีรอยแตกและข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวเชื้อรา จะเห็นได้ว่าเงื่อนไขสำหรับการหล่อน้ำกำลังดับ วัสดุแม่พิมพ์ควรใช้ความต้านทานต่อความร้อนและความเย็นความทนทานต่อการแตกหักความทนทานต่อความร้อนสูงของเหล็กตายร้อน H13 (4CR5MOV1SI) เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายตามรายงาน 80% ของโพรงต่างประเทศ H13 ถูกนำมาใช้และตอนนี้ประเทศยังคงใช้อย่างมาก 3CR2W8V แต่ประสิทธิภาพ 3CR2W8VT_ART ไม่ดีค่าการนำความร้อนที่ไม่ดี งานสร้างความเครียดจากความร้อนจำนวนมากส่งผลให้เกิดการแตกร้าวของเชื้อราหรือแม้กระทั่งการแตกร้าวและง่ายต่อการ decarburization เมื่อให้ความร้อนลดความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์ การ Maraging Steel เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่ทนต่อการแตกร้าวด้วยความร้อนและไม่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงและความต้านทานการกัดกร่อน Tungsten-Molybdenum และโลหะผสมที่ทนความร้อนอื่น ๆ ถูก จำกัด ไว้ที่เม็ดมีดขนาดเล็กที่มีความร้อนและการกัดกร่อนอย่างรุนแรง แม้ว่าโลหะผสมเหล่านี้จะเปราะและมีรอยบาก แต่ก็มีข้อได้เปรียบของค่าการนำความร้อนที่ดีและความจำเป็นในการระบายความร้อนโดยไม่จำเป็นต้องตั้งค่าความหนาของช่องทางน้ำ แม่พิมพ์หล่อตายตายมีความสามารถในการปรับตัวได้ดี ดังนั้นภายใต้การรักษาด้วยความร้อนและการจัดการการผลิตที่สมเหตุสมผล H13 ยังคงมีประสิทธิภาพที่น่าพอใจ วัสดุที่ใช้ในการทำแม่พิมพ์หล่อแบบตายจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบจากทุกแง่มุมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์หล่อน้ำตายไปถึงอายุการใช้งานที่ออกแบบมาภายใต้เงื่อนไขการใช้งานปกติของพวกเขา ดังนั้นก่อนที่จะถูกนำไปใช้ในการผลิตชุดของการตรวจสอบควรดำเนินการบนวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขามีข้อบกพร่องส่งผลให้การเกษียณอายุของแม่พิมพ์และค่าใช้จ่ายในการประมวลผล วิธีการตรวจสอบทั่วไป ได้แก่ การตรวจสอบการกัดกร่อนด้วยกล้องจุลทรรศน์การตรวจสอบโลหะและการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (1) การตรวจสอบการกัดกร่อนด้วยกล้องจุลทรรศน์ ส่วนใหญ่ตรวจสอบความพรุนการแยกรอยแตกรอยร้าวการรวมที่ไม่ใช่โลหะรอยแตกและข้อต่อบนพื้นผิวของวัสดุ (2) การตรวจโลหะ ส่วนใหญ่ตรวจสอบการแยกของคาร์ไบด์บนขอบเขตของเมล็ด, สถานะการกระจาย, ระดับของเมล็ดคริสตัลและการรวมระหว่างธัญพืช (3) การตรวจอัลตร้าซาวด์ ส่วนใหญ่ตรวจสอบข้อบกพร่องภายในและขนาดของวัสดุ ประการที่สองการประมวลผลแม่พิมพ์หล่อการใช้การซ่อมแซมและการบำรุงรักษา ปัญหาที่ควรให้ความสนใจในการออกแบบแม่พิมพ์หล่อตายได้รับการแนะนำในรายละเอียดในคู่มือการออกแบบตาย อย่างไรก็ตามเมื่อพิจารณาความเร็วช็อตความเร็วสูงสุดไม่ควรเกิน 100 m/s ความเร็วสูงเกินไปซึ่งส่งเสริมการกัดกร่อนของแม่พิมพ์และเพิ่มเงินฝากบนโพรงและแกนกลาง แต่ต่ำเกินไปสามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นความเร็วในการฉีดขั้นต่ำที่สอดคล้องกันสำหรับแมกนีเซียมอลูมิเนียมและสังกะสีคือ 27, 18 และ 12 m/s อัตราการยิงสูงสุดของอลูมิเนียมหล่อไม่เกิน 53 m/s และอัตราการยิงเฉลี่ยคือ 43 m/s ในระหว่างการประมวลผลลายฉลุที่หนาขึ้นไม่สามารถซ้อนทับเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนา เนื่องจากแผ่นเหล็กหนาขึ้น 1 เท่าและการเปลี่ยนรูปแบบดัดจะลดลง 85%สแต็กจึงสามารถเล่นได้ แผ่นสองแผ่นเดียวกันที่มีความหนาเท่ากับแผ่นไม้อัดมี 4 เท่าของการเปลี่ยนรูปแบบของแผ่นไม้อัด นอกจากนี้จะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อให้มั่นใจว่าศูนย์กลางในการประมวลผลทางน้ำเย็น หากมุมศีรษะไม่ได้เป็นศูนย์กลางซึ่งกันและกันมุมของการเชื่อมต่อจะแตกในระหว่างการใช้งาน พื้นผิวของระบบทำความเย็นควรราบรื่นและเป็นการดีที่สุดที่จะไม่ทิ้งร่องรอยของการตัดเฉือน EDM มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในการประมวลผลโพรงแม่พิมพ์ แต่ชั้นแข็งยังคงอยู่บนพื้นผิวของโพรงที่ผ่านการประมวลผล นี่เป็นเพราะการระดมทุนด้วยตนเองและการดับของพื้นผิวแม่พิมพ์ในระหว่างการประมวลผล ความหนาของชั้นแข็งจะถูกกำหนดโดยความเข้มและความถี่ในปัจจุบันในช่วงเวลาของการประมวลผลลึกในระหว่างการตัดเฉือนที่หยาบและตื้นในระหว่างการตกแต่ง โดยไม่คำนึงถึงความลึกพื้นผิวเชื้อรามีความเครียดที่ดี หากเลเยอร์ที่แข็งตัวไม่ได้ถูกลบออกหรือความเครียดจะถูกกำจัดรอยแตกหลุมและการแตกร้าวจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวแม่พิมพ์ในระหว่างการใช้งาน การกำจัดชั้นที่แข็งตัวหรือการกำจัดความเครียดสามารถใช้: 1 การกำจัดชั้นแข็งโดย whetstone หรือการบด; 2 ความเครียดที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการแบ่งเบedโดยไม่ลดความแข็งซึ่งสามารถลดความเครียดพื้นผิวของโพรงได้อย่างมีนัยสำคัญ แม่พิมพ์ควรควบคุมกระบวนการหล่อระหว่างการใช้งานอย่างเคร่งครัด ภายในช่วงที่อนุญาตของกระบวนการอุณหภูมิของการหล่อและการหล่อของของเหลวอลูมิเนียมความเร็วช็อตและอุณหภูมิอุ่นของแม่พิมพ์จะลดลง อุณหภูมิอุ่นของแม่พิมพ์การหล่อแบบอลูมิเนียมจะเพิ่มขึ้นจาก 100 เป็น 130 ° C เป็น 180 ถึง 200 ° C และชีวิตตายสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก

จากข้อมูลทางสถิติขององค์กรอุตสาหกรรมและการวิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติแห่งชาติที่เกี่ยวข้องมูลค่าผลผลิตรวมของอุตสาหกรรมชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไปในไตรมาสแรกของปี 2565 คือ 136 พันล้านหยวนเพิ่มขึ้น 5 ปีขึ้นไป 5.8% ในหมู่พวกเขาการพัฒนาระดับมืออาชีพทั้งสี่ของเกียร์, สปริง, ผงโลหะวิทยาและข้อต่อการส่งสัญญาณอยู่ในสภาพที่ดีและการพัฒนาของตัวยึดและโซ่ทั้งสองนั้นค่อนข้างอ่อนแอ อุตสาหกรรมอะไหล่เครื่องจักรทั่วไปได้รับแรงผลักดันจากการพัฒนาอุปกรณ์โฮสต์เช่นอุปกรณ์ยานยนต์การขนส่งทางรถไฟการบินและอวกาศเรือทะเลและการผลิตหุ่นยนต์ อุตสาหกรรมประสบความสำเร็จในการพัฒนาที่ค่อนข้างมั่นคง องค์กรที่สนับสนุนที่มีการติดต่ออย่างใกล้ชิดกับอุตสาหกรรมอุปกรณ์โฮสต์ที่ได้รับการพัฒนาอย่างดีดังกล่าวข้างต้นสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดการผลิตของพวกเขาในเดือนกันยายนในขณะที่คำสั่งซื้อสำหรับองค์กรทั่วไปน้อยกว่า ในทางกลับกันมีคำสั่งซื้อผลิตภัณฑ์มากมายสำหรับ บริษัท ที่มีอิทธิพลต่อแบรนด์องค์กรที่แข็งแกร่งการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและการอัพเกรดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง อย่างไรก็ตามคำสั่งซื้อของ บริษัท ทั่วไปมีแรงผลักดันการพัฒนาที่อ่อนแอ การนำเข้าและส่งออกของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่ามีการพัฒนาที่ค่อนข้างแข็งแกร่ง มูลค่ารวมของการนำเข้าและส่งออกสูงถึง 16.25 พันล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 14.9%เมื่อเทียบเป็นรายปี ปริมาณการนำเข้าอุตสาหกรรมทั้งหมดอยู่ที่ 9.798 พันล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 17.3% เมื่อเทียบเป็นรายปี ปริมาณการส่งออกทั้งหมดคือ 6.453 พันล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 11.3% เมื่อเทียบเป็นรายปีซึ่งทั้งคู่ได้รับการเติบโตเป็นตัวเลขสองหลัก การเพิ่มขึ้นของการนำเข้าส่วนใหญ่ได้รับแรงผลักดันจากการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในปริมาณของการนำเข้ากระปุกเกียร์ต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมเกียร์ ในช่วงครึ่งแรกของปีปริมาณการนำเข้าของเกียร์อยู่ที่ 7.41 พันล้านเหรียญสหรัฐเพิ่มขึ้น 19.5% เมื่อเทียบเป็นรายปีและคิดเป็น 75.6 ของมูลค่าการนำเข้าทั้งหมดของอุตสาหกรรม %; การนำเข้าอย่างมืออาชีพของตัวยึดคือ 1.69 พันล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 14.8% เมื่อเทียบเป็นรายปี การนำเข้าสปริงอยู่ที่ 290 ล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 13.1% เมื่อเทียบเป็นรายปี การนำเข้าของความเชี่ยวชาญทั้งสองของห่วงโซ่และข้อต่อการส่งสัญญาณเป็นลบทุกปีตามลำดับ มันคือ -1.8% และ -3.9% ในบรรดาปริมาณการส่งออกทั้งหมดการมีส่วนร่วมของผู้เชี่ยวชาญด้านเกียร์ยังคงเป็นครั้งแรกในอุตสาหกรรมการส่งออกคือ 2.84 พันล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 16.4% เมื่อเทียบเป็นรายปี มูลค่าการส่งออกของมืออาชีพ Fastener คือ 2.42 พันล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 5.3%; การส่งออกเชนมืออาชีพมีจำนวน 740 ล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 9.8% เมื่อเทียบเป็นรายปี การส่งออกในฤดูใบไม้ผลิอยู่ที่ 160 ล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 10%เมื่อเทียบเป็นรายปี การส่งออกการเชื่อมโยงไดรฟ์อยู่ที่ 270 ล้านดอลลาร์สหรัฐเพิ่มขึ้น 23.6%เมื่อเทียบเป็นรายปีซึ่งเป็นการเพิ่มขึ้นของการส่งออกในอุตสาหกรรมที่เพิ่มขึ้นทุกปีมากที่สุดในอุตสาหกรรม มืออาชีพ. การพัฒนาทางเศรษฐกิจของอุตสาหกรรมชิ้นส่วนเครื่องจักรมีความมั่นคงและแนวโน้มการพัฒนาของการนำเข้าและประสิทธิภาพการส่งออกโดยทั่วไปดีกว่าช่วงเวลาเดียวกันของปีที่แล้ว อย่างไรก็ตามการพัฒนาอาชีพและองค์กรต่าง ๆ นั้นไม่สมดุลพอ มันยังจำเป็นที่จะต้องปฏิบัติตามทัศนคติของการพัฒนาที่กระตือรือร้นทบทวนสถานการณ์อย่างรอบคอบและพยายามเปิดตลาดผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกันเราต้องยึดมั่นในนวัตกรรมอิสระปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ส่งเสริมเทคโนโลยีการผลิตสีเขียวและส่งเสริมการพัฒนาอย่างเป็นระเบียบของการเปลี่ยนแปลงขององค์กรและการอัพเกรด